産品類别:振動篩分機
高頻振動篩采用高頻率、低振幅,能有效降低礦漿表面張力,篩分效率高達70%以上,适合對細粒度、高粘度物料進行過濾,應用于化工、食品、醫藥等多行業的物料幹、濕法篩分、分級、脫水。
頻率:50Hz 電機轉速:3000轉/分
入篩濃度:30%-40% 産量:15-48噸/時
适用物料:陶瓷釉料、油漆塗料 、顔料、豆漿、石英砂漿料、砂岩、煤泥等高濃度漿液
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高頻振動篩也叫高頻振動篩分機,簡稱高頻篩,選用2級高頻振動電機,電機轉速爲3000轉/分,篩面振動頻率50Hz,振幅0~2毫米,使物料在篩網上産生高頻振動,從而實現篩分效果,特别适合過濾粘稠漿液,不易粘網。高頻振動篩采用精細的篩網,可以實現較高的篩分精度。它可以将細小的顆粒分離出來,提供的分級結果。
高頻振動篩的使用目的主要是對粘稠性、流動性差的物料的篩分和過濾。以下是高頻振動篩的幾個主要使用目的:
篩分物料:可以對物料進行篩分,将不同粒度的顆粒分離出來。它可以用于處理各種細顆粒和粉狀物料,如礦石、煤炭、化工原料、建材、粉末冶金等。
去除雜質:可以去除物料中的雜質和固體顆粒,通過篩分過程,可以将不需要的雜質和顆粒分離出來,提高産品的質量和純度。如泥漿、釉料、油漆、油脂等。
高頻篩采用高頻率、低振幅,适合細粒度、高粘度物料過篩
高頻振動篩過濾豆漿
高頻振動篩的工作原理可以分爲以下幾個步驟:
開啓振動電機:振動電機通常由電機和偏心重錘組成。電機提供動力,偏心重錘産生振動力。
振動傳遞:振動電機的振動力通過振動器底座傳遞給篩體。篩體是一個圓形的篩網框架,内部安裝有細小的篩網。
篩分物料進料:将待篩分的物料通過進料口均勻地投放到篩體上方。
振動篩分:振動力使得篩體産生高頻振動,物料在篩體上快速移動。由于振動的作用,物料會在篩網上進行篩分。較小的顆粒會通過篩網的孔隙,而較大的顆粒則無法通過篩網。
分離物料:篩分後,通過篩網的顆粒會被分離到不同的層次。較小的顆粒會通過篩網落入下方的出料口,形成細顆粒的産品。較大的顆粒則會繼續停留在篩網上方,待進一步篩分或者進行其他處理。
出料和收集:細顆粒的産品通過出料口排出,并進行收集。收集後的産品可以進行後續的加工或者包裝。
高頻振動:它采用高頻振動電機,産生高頻振動力,使物料在篩網上快速進行篩分。高頻振動可以有效地提高篩分效率和産能。
篩分精度高:用疊層篩網,單層孔徑增大,篩網壽命增加,防堵防磨。
耐磨耐腐蝕:篩網通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成,具有較長的使用壽命。這使得圓形高頻振動篩适用于處理各種不同性質的物料,包括腐蝕性物料。
簡單維護和清潔:圓形高頻振動篩結構簡單,易于維護和清潔。篩網可以快速更換和清洗,減少停機時間和維護成本。
高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸挂彈簧和篩網等部件組成。采用高頻振動電機,使用單網雙箍結構網架,主要用于流動性差的液體過濾工藝如陶瓷釉料過濾使用,分爲加緣式、蝶形、敞口式進料口設計。
型号 | 篩面面積(m²) | 入篩濃度(%) | 處理能力(/h) | 功率(kw) |
GPS-2 | 2.0 | 30%-40% | 5-10 | 0.36 |
GPS-3 | 3.1 | 30%-40% | 8-13 | 0.6 |
GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
GPS-6 | 6.0 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
高頻振動篩适用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的幹法、濕法篩分、分級、脫水,用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業。
物料 | 含水量 | 網目 | 型号 | 處理量 |
陶瓷泥漿 | 36% | 80目 | GPS-3 | 8-9噸/時 |
電磁泥漿 | 60% | 200目 | GPS-2 | 2-3噸/時 |
高嶺土漿 | 35% | 180目 | GPS-8 | 40噸/時 |
陶瓷釉料 | 50% | 220目/180目 | GPS-2 | 400kg/時 |
油漆 | 40% | 200目 | GPS-2 | 6-7m³/h |
1、振動電機不同:高頻振動篩就是采用2級高頻率振動電機工作,每分鍾可達到3000轉左右,可以加快透篩率,特别适合濃度高、流動性較差的液體以及泥漿行業。而普通振動篩使用的4級振動電機,轉速每分鍾約1500轉,主要用于細粉體以及顆粒狀的篩分效果比較好。
2、處理物料不同:高頻篩由于頻率高,可以漿液粘稠性較大的,如陶瓷釉料、泥漿、高嶺土漿液等,而普通振動篩适合篩分的液體類型爲粘稠度較低、雜質較多的物料,普通振動篩篩分物料範圍有限,比如篩網目數超過300目就很難篩分,但高頻篩可以輕松解決這一問題。
1、設備正常運轉時,應經常觀察篩子的給礦濃度,使濃度控制在40%左右,以便提高分級效率。
2、因高頻振動篩篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠闆将激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、随時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、随時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應将電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便将篩片背面着物振掉。
6、可根據礦石性質和作業要求,調整激振電流(振幅),爲了使篩子在效率高的條件下工作,可做激振電流條件試驗。
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